Duschkopf-Montage und Wassertestlinie

Was auf der Linie passiert

Spritzteile, O-Ringe, Filtermedien, Kartuschen, Schläuche und Muttern kommen als geprüfte Komponenten an die Linie. Die Mitarbeitenden bauen die Einheit in fester Reihenfolge: Dichtungen eingelegt, Kammer geschlossen, Strahlplatte gesetzt, Wähler oder Taste eingebaut, Kartusche bei Filtermodellen geladen, Anschlussmutter montiert. Die Reihenfolge zählt, denn die meisten Undichtigkeiten an einer Handbrause sind eine Dichtung, die geklemmt oder vergessen wurde, und kein Teil, das versagt hat.

Vier Linien laufen parallel, und genau das lässt das Werk über 3 Millionen Stück pro Jahr ausweisen. Jede Linie endet am Wassertest, eine Einheit erreicht die Packbank also erst, wenn sie durch Wasser gelaufen ist.

Der 100% Wassertest, und was er belegt

Jede fertige Einheit wird an Wasser angeschlossen und rund 10 bis 15 Sekunden lang gefahren. In dieser Zeit sieht die Prüfperson, ob die Einheit an den Dichtungen oder an der Mutter undicht ist, ob die Strahlfläche vollständig offen ist, ob der Wähler die Strahlart wirklich ändert und ob die Stopptaste hält. Einheiten, die durchfallen, gehen in die Nacharbeit oder in den Ausschuss und nicht in den Karton.

Es lohnt sich, klar zu sagen, was diese Prüfung leistet und was nicht. Sie findet Montagefehler an jeder einzelnen Einheit, und dort entstehen die meisten Reklamationen aus dem Feld. Sie ist keine Lebensdauerprüfung, sie ist keine Druckangabe, und sie ersetzt die Stichprobenprüfungen unten nicht. Ein Werk, das seine Prüfung in Sekunden und Megapascal beschreibt, sagt etwas Nachprüfbares; ein Werk, das sie als strenge Qualitätskontrolle beschreibt, nicht.

Stichprobenprüfungen rund um den 100% Test

Dichtheitsprüfungen bei 0,5 MPa laufen in ausgewählten Prozessen, oberhalb des üblichen Hausanschlussdrucks, um Dichtungen zu finden, die bei Betriebsdruck halten, aber nicht mit Reserve. Der Durchfluss wird bei 0,3 MPa an ausgewählten Spezifikationen geprüft, und das ist der Druck, gegen den eine Durchflussangabe immer genannt werden sollte; eine Angabe in Litern oder Gallonen pro Minute ohne zugehörigen Druck lässt sich zwischen Lieferanten nicht vergleichen.

O-Ringe werden beim Lieferanten zu 100% kameraoptisch geprüft, bevor sie ankommen, denn ein verformter oder untermaßiger O-Ring ist die häufigste Ursache einer schleichenden Undichtigkeit, und es ist weit billiger, ihn in einer Komponentencharge zu finden als in einer fertigen Einheit. Salzsprühnebelprüfungen laufen bei ausgewählten Oberflächen. Kartons, Etiketten, Zubehörbeutel und Mengen werden an der Packbank vor dem Verschließen geprüft.

Was ein Besuch oder eine Inspektion durch Dritte zeigt

Wer an einem normalen Produktionstag zu Besuch ist, kann die Spritzerei sehen, den Teilen zu einer Linie folgen, am Wassertest stehen und die Packbank ansehen. Fragen Sie auch nach der Nacharbeit: wie ein Werk mit den Einheiten umgeht, die durchfallen, sagt mehr aus als der Umgang mit denen, die bestehen.

Inspektionsgesellschaften sind vor dem Versand willkommen, und ein vollständiges Werksaudit durch Dritte wird je Projekt organisiert. Für Einkäufer, die nicht reisen können, lässt sich derselbe Weg in einem Livevideo gehen. Was ZHONGHE nicht tut, ist ein Zertifikat zu behaupten, das es nicht zeigen kann; zertifizierte Varianten und Prüfberichte werden je Projekt organisiert und im Angebot benannt.