| Punkt | Detail |
|---|---|
| Korpuswerkstoff | Spritzgegossenes ABS; schlagzäh, formstabil, gut galvanisierbar |
| Transparente Teile | PC (Polycarbonat) für durchsichtige Griffe und Filterfenster |
| Metallteile | Strahlplatten aus Edelstahl 304 bei ausgewählten Modellen; Schlauchmuttern aus Messing oder Stahl |
| Oberflächen | Galvanische Verchromung; Lackierung; Durchfärbung mit Masterbatch |
| Kapazität des Werks | 15 Spritzgießmaschinen, 4 Produktionslinien, rund 50 Mitarbeiter, über 3 Millionen Stück pro Jahr |
| Kontrolle im Spritzguss | Sichtprüfung auf Grat, Einfallstellen und Bindenähte; 100% Wassertest nach der Montage |
| Werkzeuge | Neues Duschkopfwerkzeug als Richtwert rund 60 Tage; 96 vorhandene Werkzeuge verfügbar |
Warum ABS, und wo PC und Edelstahl dazukommen
ABS gibt einem Duschkopf, was er braucht: Es übersteht Stürze, hält seine Form in heißem Wasser, spritzt scharfe Details und nimmt die Verchromung an. Deshalb ist es der Korpuswerkstoff nahezu jeder Handbrause im Markt, auch jeder von ZHONGHE. Wo ein Teil durchsichtig sein muss, etwa ein Filtergriff, spritzt das Werk es aus PC, das klarer und zäher ist als Acryl. Wo eine Strahlfläche aus Metall gewünscht ist, tragen ausgewählte Modelle eine Platte aus Edelstahl 304.
Messing wird für Schlauchmuttern und ausgewählte Fittings verwendet, nicht für Korpusse; eine Handbrause komplett aus Messing wäre schwer, teuer und für diese Beanspruchung unnötig.
Spritzen und Veredeln im Werk
Korpusse werden auf den 15 Spritzgießmaschinen des Werks gespritzt und auf die klassischen Spritzgussfehler geprüft: Grat, Einfallstellen und Bindenähte. Die Veredelung folgt der Sortimentsplanung: Galvanik für Chrom, Masterbatch für Weiß und Farben, Lackierung für Sondertöne. Nach der Montage auf 4 Produktionslinien folgt ein Wassertest von rund 10 bis 15 Sekunden an jeder Einheit, dazu Dichtheitsprüfungen bei 0,5 MPa in ausgewählten Prozessen und Salzsprühnebelprüfungen für ausgewählte galvanisierte Teile.
Werkstoffe in einer Anfrage spezifizieren
Nennen Sie jede Werkstoffanforderung Ihres Marktes (zum Beispiel Normen für wasserberührte Werkstoffe wie NSF/ANSI 61 oder 372 für Nordamerika), die Oberfläche, ob transparente PC-Teile gebraucht werden und ob eine Strahlplatte aus Edelstahl gewünscht ist. Das Werk bestätigt, was für jedes Modell gilt und welche Berichte geliefert oder eingerichtet werden können. Vorhandene Werkzeuge sparen die rund 60 Tage Werkzeugbau, die ein neues Design braucht.
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