Лейки для душа из ABS: литьё, гальваника или цвет в массе

Почему ABS и где появляются PC и сталь

ABS даёт лейке ровно то, что нужно: он переживает падения, держит форму в горячей воде, отливается с чёткой деталировкой и принимает хромовое покрытие. Поэтому он служит материалом корпуса почти для любого ручного душа на рынке, включая все изделия ZHONGHE. Там, где деталь должна быть сквозной, например ручка с фильтром, завод отливает её из PC, который прозрачнее и прочнее акрила. Там, где нужна металлическая лицевая панель, на отдельных моделях ставится пластина из нержавеющей стали 304.

Латунь идёт на гайки шлангов и на отдельные фитинги, а не на корпуса: цельнолатунный ручной душ был бы тяжёлым, дорогим и избыточным для такой эксплуатации.

Литьё и отделка на заводе

Корпуса отливают на 15 термопластавтоматах завода и проверяют на классические литьевые дефекты: облой, утяжины и линии спая. Отделка идёт по плану линейки: гальваника для хрома, мастербатч для белого и цветов, окраска для особых тонов. После сборки на 4 производственных линиях каждое изделие проливают водой около 10-15 секунд, на отдельных операциях идут проверки на протечки при 0,5 МПа, а по отдельным гальванизированным деталям доступно испытание в солевом тумане.

Как задать материалы в запросе

Укажите любое требование к материалам со стороны вашего рынка (например, стандарты по контактирующим с водой материалам, такие как NSF/ANSI 61 или 372 для Северной Америки), нужную отделку, нужны ли прозрачные детали из PC и требуется ли лицевая панель из нержавеющей стали. Завод подтверждает, что применимо к каждой модели и какие протоколы можно предоставить или организовать. Существующие пресс-формы позволяют обойтись без примерно 60 дней на изготовление оснастки, которые нужны новой конструкции.