| Dato | Detalle |
|---|---|
| Material del cuerpo | ABS moldeado por inyección; resistente a impactos, estable y con buena aptitud para el cromado |
| Piezas transparentes | PC (policarbonato) para mangos y ventanas de filtro transparentes |
| Piezas metálicas | Placas frontales de acero inoxidable 304 en modelos seleccionados; tuercas de manguera de latón o acero |
| Acabados | Cromado electrolítico; pintura; color moldeado a partir de masterbatch |
| Capacidad de la fábrica | 15 máquinas de moldeo por inyección, 4 líneas de producción, unos 50 empleados y más de 3 millones de unidades al año |
| Control del moldeo | Comprobaciones de aspecto de rebabas, rechupes y líneas de soldadura; prueba de agua del 100% tras el montaje |
| Utillaje | Molde nuevo de cabezal de ducha en unos 60 días como guía; 96 moldes ya existentes disponibles |
Por qué ABS, y dónde entran el PC y el acero
El ABS da a un cabezal de ducha lo que necesita: aguanta caídas, mantiene su forma con agua caliente, moldea detalles nítidos y admite cromado. Por eso es el material del cuerpo en prácticamente todas las duchas de mano del mercado, incluidas todas las de ZHONGHE. Cuando una pieza debe ser transparente, como el mango de un modelo con filtro, la fábrica la moldea en PC, más transparente y más tenaz que el acrílico. Cuando se busca una cara de rociado metálica, modelos seleccionados llevan una placa de acero inoxidable 304.
El latón se emplea en tuercas de manguera y en accesorios seleccionados, no en los cuerpos; una ducha de mano íntegramente de latón sería pesada, cara e innecesaria para el servicio que presta.
Moldeo y acabado en la fábrica
Los cuerpos se moldean en las 15 máquinas de inyección de la fábrica y se revisan buscando los defectos clásicos del moldeo: rebabas, rechupes y líneas de soldadura. El acabado sigue el plan de gama: cromado para el cromo, masterbatch para el blanco y los colores, pintura para tonos especiales. Tras el montaje en 4 líneas de producción viene una prueba de agua de unos 10-15 segundos en cada unidad, con comprobaciones de fugas a 0,5 MPa en procesos seleccionados y ensayo de niebla salina disponible en piezas cromadas seleccionadas.
Cómo especificar materiales en una solicitud de oferta
Indique cualquier requisito de material de su mercado (por ejemplo, normas de materiales en contacto con el agua como NSF/ANSI 61 o 372 para Norteamérica), el acabado, si se necesitan piezas transparentes de PC y si se quiere una placa frontal de acero inoxidable. La fábrica confirma qué aplica a cada modelo y qué informes puede aportar u organizar. Los moldes ya existentes ahorran los aproximadamente 60 días de utillaje que necesita un diseño nuevo.
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