Линия сборки и проливки водой леек для душа

Что происходит на линии

Литые детали, уплотнительные кольца, фильтрующая загрузка, картриджи, шланги и гайки приходят на линию как проверенные комплектующие. Операторы собирают изделие в заданном порядке: посадка уплотнений, закрытие камеры, установка лицевой пластины, установка селектора или кнопки, загрузка картриджа на моделях с фильтром, установка накидной гайки. Порядок важен, потому что большая часть протечек в ручной лейке это защемлённое или пропущенное уплотнение, а не отказавшая деталь.

Четыре линии работают параллельно, и именно это позволяет площадке заявлять более 3 млн изделий в год. Каждая линия заканчивается проливкой водой, поэтому изделие не доходит до упаковочного стола, пока не прошло через воду.

Проливка водой 100% изделий и что она доказывает

Каждое готовое изделие подключается к воде и работает около 10-15 секунд. За это время оператор видит, течёт ли изделие по уплотнениям или по гайке, полностью ли открыта лицевая поверхность с форсунками, действительно ли селектор меняет режим и держит ли кнопка стоп. Изделия, которые не прошли, уходят на переборку или в брак, а не в короб.

Стоит прямо сказать, что эта проверка делает, а чего не делает. Она ловит дефекты сборки на каждом отдельном изделии, а именно из них берётся большая часть рекламаций в поле. Это не ресурсное испытание, это не аттестация по давлению и это не заменяет выборочные проверки ниже. Завод, который описывает свою проверку в секундах и мегапаскалях, сообщает вам нечто проверяемое; завод, который описывает её как строгий контроль качества, не сообщает ничего.

Выборочные проверки вокруг сплошного контроля

Проверки на протечки при 0,5 МПа проводятся на отдельных операциях, выше обычного давления в бытовой сети, чтобы найти уплотнения, которые держат на рабочем давлении, но не держат с запасом. Расход проверяется при 0,3 МПа на отдельных спецификациях, и именно это давление всегда должно указываться рядом с цифрой расхода; значение в литрах в минуту или галлонах в минуту без указания давления нельзя сравнивать между поставщиками.

Уплотнительные кольца проходят 100% камерный контроль у поставщика до поступления на завод, потому что деформированное или недоразмерное кольцо это самая частая причина медленной течи, и поймать его в партии комплектующих гораздо дешевле, чем в готовом изделии. Солевой туман проводится по отдельным покрытиям. Короба, этикетки, пакеты с комплектацией и количество проверяются на упаковочном столе до заклейки.

Что видит инспекция или независимый инспектор

Посетитель в обычный производственный день может посмотреть литейный цех, пройти за деталями до линии, постоять у проливки водой и увидеть упаковочный стол. Просите показать и участок переборки: то, как завод обходится с изделиями, которые не прошли проверку, говорит больше, чем то, как он обходится с прошедшими.

Независимые инспекционные агентства приветствуются на предотгрузочной инспекции, а полноценный аудит завода третьей стороной организуется по каждому проекту. Для покупателей, которые не могут приехать, тот же маршрут проходится по видеосвязи в прямом эфире. Чего ZHONGHE делать не будет, так это заявлять сертификат, который не может показать; сертифицированные варианты и протоколы испытаний организуются по каждому проекту и называются в коммерческом предложении.