샤워헤드 조립과 통수 테스트 라인

라인에서 일어나는 일

성형 부품, O-링, 필터 매체, 카트리지, 호스, 너트가 검사를 마친 부품으로 라인에 도착합니다. 작업자는 정해진 순서로 제품을 만듭니다. 실을 자리에 앉히고, 챔버를 닫고, 페이스 플레이트를 끼우고, 셀렉터나 버튼을 조립하고, 필터 모델에는 카트리지를 넣고, 연결 너트를 답니다. 순서가 중요합니다. 핸드 샤워기의 누수는 부품이 망가져서가 아니라 실이 눌렸거나 빠졌기 때문인 경우가 대부분이기 때문입니다.

라인 4개가 병행으로 돌아가며, 그래서 공장이 연간 300만 개 이상을 이야기할 수 있습니다. 각 라인은 통수 테스트에서 끝납니다. 물을 통과하지 않은 제품은 포장대에 오르지 않습니다.

100% 통수 테스트가 증명하는 것

완성품 한 대마다 물을 연결해 약 10~15초 동안 돌립니다. 그 시간 동안 작업자는 실이나 너트에서 새는지, 살수면이 완전히 열려 있는지, 셀렉터가 실제로 패턴을 바꾸는지, 정지 버튼이 물을 잡아 주는지를 봅니다. 불합격 제품은 카톤이 아니라 재작업이나 폐기로 갑니다.

이 시험이 무엇을 하고 무엇을 하지 않는지는 분명히 말씀드리는 편이 좋겠습니다. 이 시험은 모든 개별 제품에서 조립 결함을 잡아냅니다. 현장 클레임 대부분이 나오는 지점입니다. 수명 시험이 아니고, 압력 등급도 아니며, 아래의 발췌 검사를 대신하지도 않습니다. 시험을 초 단위와 MPa 단위로 설명하는 공장은 확인 가능한 것을 말하고 있고, 엄격한 품질 관리라고 설명하는 공장은 그렇지 않습니다.

100% 시험을 둘러싼 발췌 검사

0.5MPa 누수 검사는 일반 가정 급수 압력보다 높은 압력에서 선택 공정에 실시합니다. 사용 압력에서는 버티지만 여유를 두면 버티지 못하는 실을 찾기 위해서입니다. 유량은 선택 사양에서 0.3MPa로 시험합니다. 유량 수치는 언제나 이 압력과 함께 제시되어야 합니다. 압력이 붙지 않은 분당 리터나 분당 갤런 수치는 공급업체끼리 비교할 수 없습니다.

O-링은 도착 전에 공급업체에서 100% 카메라 검사를 거칩니다. 변형되거나 치수가 작은 O-링이 서서히 새는 누수의 가장 흔한 원인이고, 완성품에서 잡는 것보다 부품 로트에서 잡는 편이 훨씬 저렴하기 때문입니다. 염수분무는 선택 마감에 실시합니다. 카톤, 라벨, 부속품 봉지, 수량은 밀봉 전 포장대에서 확인합니다.

방문 검사나 제3자 검사원이 보는 것

평상시 생산일에 방문하시면 성형 현장을 보시고, 부품을 따라 라인으로 이동하시고, 통수 테스트 앞에 서 보시고, 포장대를 보실 수 있습니다. 재작업 구역도 보여 달라고 요청해 주십시오. 합격한 제품을 어떻게 다루는지보다 불합격한 제품을 어떻게 다루는지가 더 많은 것을 말해 줍니다.

제3자 검사 기관은 선적 전 검사에 언제든 환영하며, 전면적인 제3자 공장 심사는 프로젝트별로 준비합니다. 출장이 어려우신 바이어께는 같은 동선을 실시간 영상 통화로 안내해 드립니다. ZHONGHE가 하지 않는 일은 보여 드릴 수 없는 인증을 주장하는 것입니다. 인증 옵션과 시험 성적서는 프로젝트별로 준비하며 견적서에 명시합니다.