关键数据
阶段做什么,需要多久
需求渠道、目标价格带、功能、数量和市场。有图纸或 3D 文件当然好,但不是必需;一张竞品照片加一个价格带就可以开始
外观设计参考约 15 天:3D 建模、效果图和表面处理方向
结构设计参考约 15 天:水路、水型切换机构、密封和 O 型圈布局、装配结构、余水排放
3D 打印样品用一个实物打印件确认造型、手感和装配关系,在动钢材之前把问题找出来,这是最便宜的一步
开模参考约 60 天,走工厂自己的模具路线;首批试模件对照已确认的 3D 样品评审
试产与量产先从量产模具上做试产样品,再进入量产,参考约 30 天;包装前每件做约 10 到 15 秒的 100% 通水测试
网站目录之外的范围网站显示的 96 个型号之外的品类,由 ZHONGHE 在同样的项目管理下开发并供应

工厂自己做哪些工程

决定一支花洒好不好用的部分,全都在内部。水路决定水怎么分配、到面板之前损失多少压力。切换机构决定有几个水腔、腔与腔之间怎么密封、拨过一万次以后手感如何。密封和 O 型圈布局决定它会从哪里漏。排水设计决定关水以后本体里还留多少水,那正是用户投诉滴水的来源。

这四项 ZHONGHE 都自己设计,所以买家可以指定档数和切换方式,而不是从零部件供应商那里接受一个固定模块。工厂在 4,000 平方米里运行 15 台注塑机和 4 条生产线,设计决定和注塑决定是同一栋楼里的人做的。

有意不公开的是某个具体开发项目的喷孔几何和详细内部水路。那是竞争对手会照抄的部分,所以放在项目里讨论,不写在网页上。

六个阶段,时间到底花在哪里

外观设计参考约 15 天,产出 3D 模型、效果图和表面处理方向。结构设计约 15 天,把那个外形变成能注塑、能装配、能密封的东西。接着是 3D 打印样品,这是整个项目里最划算的保险:用一个实物件确认造型、手感和装配逻辑,这时候改一版只花几天,而不是改一次模具。

开模约 60 天,也是成本上不可逆的那个点。首批试模件对照已确认的 3D 样品评审,再从量产模具上做出试产样品,然后才进入量产,参考约 30 天。以上每一个数字都会随复杂度变化:一支带滤芯腔的五档洒头,不等于换个外壳的单功能洒头。

用现有模具则完全跳过前四个阶段。买家拿一个目录型号,改颜色、改 logo、改包装,量产周期参考约 30 天,所以开发沟通里第一个问题永远是:现有本体够不够用。

知识产权、保密、模具归属与起订量

开发工作默认保密,在共享需求之前可以签署双方保密协议。买家出资模具的归属和排他性在项目合同里约定,所以请在询价时就写明您的预期,而不是等模具开完再谈。

多数项目起订量的讨论从约 2,000 件起,最终数量取决于型号、包装和开发范围,定制包装从约 2,000 件起可谈。开发费、样品费和模具摊销按项目、按需求报价。

如果产品落在网站显示的 96 个型号之外,例如恒温套装、带音箱的洒头、淋浴柱或大面板雨淋,ZHONGHE 负责开发,成果在 ZHONGHE 的项目管理下检验、通水测试并包装,买家始终只对接一个项目联系人、只收一张发票。

也被这样搜索

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