Sviluppo di un prodotto doccia: dal brief alla produzione di serie

Che cosa progetta internamente la fabbrica

Le parti di una doccetta che decidono se funziona sono tutte interne. Il percorso dell'acqua determina come viene distribuita la portata e quanta pressione si perde prima della piastra. Il meccanismo di cambio getto decide quante camere ci sono, come sono separate tra loro e che sensazione dà il selettore dopo diecimila cicli. La disposizione di tenute e O-ring decide dove perde. Il progetto di drenaggio decide quanta acqua resta nel corpo quando la doccia viene chiusa, cioè quel gocciolamento di cui il cliente si lamenta.

ZHONGHE progetta tutte e quattro le cose internamente, ed è per questo che un compratore può specificare numero di getti e stile di selezione invece di accettare un modulo fisso da un fornitore di componenti. Lo stabilimento ha 15 presse a iniezione e 4 linee di produzione su 4.000 metri quadrati, quindi le decisioni di progetto e quelle di stampaggio si prendono tra persone che stanno nello stesso edificio.

Ciò che deliberatamente non viene pubblicato è la geometria degli ugelli e il percorso interno dell'acqua di uno sviluppo specifico. È la parte che un concorrente copierebbe, quindi si discute dentro il progetto e non su una pagina web.

Le sei fasi e dove finisce davvero il tempo

Il design estetico richiede circa 15 giorni come riferimento e produce modelli 3D, rendering e una direzione di finitura. La progettazione strutturale richiede circa 15 giorni e trasforma quell'esterno in qualcosa che si possa stampare, assemblare e tenere. Poi arriva il campione stampato in 3D, l'assicurazione più economica di tutto il programma: una stampa fisica conferma forma, presa in mano e logica di assemblaggio quando una modifica costa ancora giorni invece di una correzione di stampo.

La realizzazione dello stampo richiede circa 60 giorni ed è il punto di non ritorno sul costo. I primi stampati si confrontano con il campione 3D approvato, si produce un campione di preserie sullo stampo di produzione e solo allora parte la produzione di serie, circa 30 giorni come riferimento. Ognuno di questi numeri si muove con la complessità: una testa a cinque getti con camera per filtro non è una testa monogetto con una scocca diversa.

Gli stampi esistenti saltano del tutto le prime quattro fasi. Un compratore che prende un modello di catalogo e cambia colore, logo e imballaggio ha davanti circa 30 giorni di produzione come riferimento, ed è per questo che la prima domanda in una conversazione di sviluppo è sempre se un corpo esistente possa bastare.

Proprietà intellettuale, riservatezza, attrezzatura e MOQ

Il lavoro di sviluppo è riservato per impostazione predefinita e un accordo di riservatezza reciproco può essere firmato prima di condividere il brief. La proprietà dello stampo e l'esclusiva sull'attrezzatura finanziata dal compratore si concordano nel contratto di progetto, quindi dichiari la sua aspettativa nella richiesta di offerta e non dopo che lo stampo è stato inciso.

Il MOQ va da 500 a 2.000 pezzi a seconda di modello, finitura e imballaggio, con la cifra finale che dipende anche dall'ampiezza dello sviluppo, e l'imballaggio personalizzato si valuta a partire da circa 2.000 pezzi. Costi di sviluppo, spese di campionatura e ammortamento dell'attrezzatura si quotano per progetto sulla base del brief.

Quando il prodotto sta oltre i 96 modelli mostrati nel catalogo online, per esempio un kit termostatico, una testa con altoparlante, una colonna doccia o un grande pannello a pioggia, ZHONGHE conduce lo sviluppo e il risultato viene ispezionato, provato con acqua e confezionato sotto la gestione di progetto di ZHONGHE, così il compratore mantiene un solo referente e una sola fattura.